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PVC-U管件国家标准

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-06 0:52:24 * 浏览: 0
中华民国国家标准GB / T10002.1-1996neqISO4422:1990ISO4422:2:1996代替了GB10002:1-881的范围。本标准规定以聚氯乙烯树脂为主要原料,挤压用水困难。标准GB / T1-1996neqISO4422:1990ISO4422:2:1996代替了GB10002:1-881的范围。本标准规定了使用聚氯乙烯树脂作为挤塑聚氯乙烯管材(以下简称管材)的主要原料。材料,产品分类,技术要求,测试方法,检验规则,标志,包装,运输,贮存。本标准适用于建筑物内部和外部(高架或埋入式)供水管道。本标准中规定的管道适用于在不超过45°C的温度下输送压力的水,包括通用水和饮用水。 {TodayHot} 2引用标准中外部标准中包含的条款通过在本标准中引用而构成本标准的条款。在出版时,所指示的版本有效。所有标准都会被修订,使用该标准的各方应探讨使用以下版本标准的可能性。 GB1033-86塑料密度和相对密度的测试方法GB4615-84聚氯乙烯树脂中残余氯乙烯单体含量的测定GB5749-85饮用水卫生标准GB6111-85长期恒定温度下热塑性管材的抗破坏性测定内压法GB6671.1-86硬质聚氯乙烯(PVC)管纵向收缩率的测定GB8802-88硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材及配件的维卡软化温度的测定GB8805-88硬质塑料管弯曲的测定方法GB8806-88塑料管尺寸测量方法GB9644-88硬质聚氯乙烯(PVC-U)饮用水水管及配件,铅,锡,镉,汞的提取方法和允许值{HotTag} GB13526-92硬质聚氯乙烯(PVC) -U)管道的二氯甲烷浸渍试验方法GB14152-93热塑性管道的耐外部冲击试验方法,真冲击速率法3材料3.1用于生产管道的材料应主要为PVC树脂,并按照该标准添加以生产。将管道与必要的添加剂成分混合。混合物中不允许使用增塑剂。 3.2允许使用符合本标准的本厂再生材料。请勿使用其他经过重新处理的材料。 4产品分类4.1根据连接形式,将产品分为弹性密封圈连接类型和溶剂粘合类型,见图1和图2。图2溶剂粘合承插口4.2公称压力(PN)和管道尺寸在表1中指定。表1管道的公称压力和规格4.3公称压力是指在20°C下给水的管道的工作压力。如果水温在25到45°C之间,则应根据表2列出了不同温度下的下降系数(ft)。将比例系数(PN)乘以下降系数,得出允许的工作压力。 5技术要求5.1出水管的内外表面应光滑,平整,不得有凹陷,变色和变色线以及影响性能的其他表面缺陷。管路中不应包含可见的杂质。管道的端面应切成平直并垂直于轴线的方向。检验方法符合6.1。 5.2不透明的管道应是不透明的,并按照6.2进行检查。 5.3管道尺寸5.3.1长度管道的长度通常为4m,6m,8m,12m,供需双方也可以商定。长度的极限偏差为长度的0.1%-0.2%。根据6.3.1进行测量。管道的长度不包括承插口的深度。长度测量位置如图3所示。图3.管道长度5.3.2管道的弯曲度应满足表3的要求。按照6.3.2进行测量。 5.3.3符合表4要求且平均外径,偏差和不圆度为0.6 MPa的管子,不要求不圆度。雅阁量度ce与6.3.3。 5.3.4壁厚5.3.4.1管道任何一点的壁厚和偏差应符合表1和表5的要求,并应按照6.3.4进行测量。 5.3.4.2管的平均壁厚和允许偏差应符合表6的要求,并按6.3.4进行测量。 5.3.5插座橡胶密封圈连接的插座的最小深度应满足图1和表7的要求。溶剂粘结插座的最小深度和插座中间的直径应满足以下要求:图2和表7。溶剂键合插座的壁厚不得小于管道标称壁厚的0.75e,即75%。插座的尺寸按照6.3.5进行测量。 5.3.6橡胶密封管的承插端应符合图1​​规定的尺寸。5.4物理性能应符合表8的要求。5.5机械性能应符合表9的要求。5.6卫生指标为了达到GB5749第2.1条的要求,饮用水管的卫生指标应符合表10的要求。6试验方法6.1光源下肉眼的外观。 6.2不透明截取400mm的管子,用不透明的材料密封住一端,并用自然光在管子的侧面密封,用手按光源的方向握住管子的壁,然后用不透明的材料观察样品的内部。从管道的开口端裸眼在表面上,手影遮挡光源是不可接受的。 6.3尺寸测量6.3.1用钢卷尺测量长度,精度为1mm。 6.3.2弯曲根据GB8805测量。 6.3.3平均外径及其偏差和不圆度根据GB8806测量平均外径和平均外径偏差。根据GB8806测量同一截面的外径和最小外径,并用外径减去最小外径得到圆度。 6.3.4壁厚偏差和平均厚度偏差按照GB8806的规定,沿圆周测量壁厚和最小壁厚。如果厚度小于0.1mm,则转到0.1mm以计算壁厚偏差。沿着管子相同横截面的圆周均匀地测量八个点的壁厚,并将算术平均值计算为平均壁厚。如果厚度小于0.1mm,则取0.1mm。 。 6.3.5插口深度和内径根据图1和2中指定的位置,使用精度为0.02 mm的游标卡尺测量插口深度。使用精度为0.001 mm的内径测量仪测量两个内径。插座的直径彼此垂直。它们的算术平均值是平均内径。 6.4密度根据GB1033进行测试。 6.5维卡软化温度根据GB8802进行测试。 6.6纵向收缩率按照GB6671.1进行测试。 6.7二氯甲烷的浸没试验按照GB / T13526进行。测试条件是在15°C下持续15分钟。 6.8落锤冲击试验按GB / T14152,0°C进行。落锤冲击试验半径为25mm。重量和冲击高度如表11所示。6.9液压试验根据GB6111进行。测试温度和感应强度参见表12。如果在表12规定的条件下没有泄漏或损坏,则表明该管道合格。6.10插座应根据GB6111测试连接的样品。试验压力和温度列于表13。样品不得泄漏或损坏。 6.11按照GB9644的规定确定铅,锡,镉和汞的含量。 6.12根据GB4615测试氯乙烯单体含量。 7检验规则7.1产品出厂前必须经过制造商质量检验部门的检验,并附有证书。 7.2一批同一批次的原料,具有相同规格和生产条件的相同规格的管材是一批,每批不超过100t。如果产量少且生产周期小于100t在7天之内,将7天的输出作为批次。 7.3出厂检查7.3.1出厂检查项目为5.1〜5.3和5.4中规定的纵向收缩率和二氯甲烷浸渍试验,水压试验1h时在20℃下的环向应力为5.5Mpa。 7.3.25.1〜5.4应当按表14的要求采用一般检验水平和合格质量水平6.5检验。也可以按照合同双方的规定进行检验。 7.3.3在有资格进行数据采样的样品中,随机选择足够的样品,并进行5.4中规定的纵向收缩率和二氯甲烷浸渍试验,在5.5中进行1h水压试验时,其环应力为42Mpa和20°C。 7.4型式检验型式检验项目均为技术要求。根据本标准的技术要求和7.3.2,对5.1至5.3的项目进行测试,从合格的样品中随机选择足够的样品,并对5.4、5.5和5.6的性能进行测试。通常每年至少一次。如果发生以下情况之一,则应进行型式检验:a)对进入工厂的新产品或旧产品进行试生产型鉴定,b)结构,材料和工艺的重大变化可能会影响产品性能,c)长期长期停产当以后恢复生产时,d)当工厂检查结果与上次型式检查结果明显不同时,e)当国家质量监督机构提议进行型式检查时。 7.5判定规则5.1至5.3中的任何一项不符合表14的要求,则判定该批次不合格。当物理和机械性能之一无法达到目标时,会随机选择一个双样本来重新测试该项目。如果仍然失败,则将该批次判断为失败的批次。一项不合格的卫生指数被判定为不合格批次。 8标记,包装,运输,储存8.1每个管道必须至少有两个性别标记。标记至少应包括以下内容:a)每个工厂和地点,b)产品名称:(PVC-C)饮用水或(PVC-U)非饮用水,c)规格:公称压力,公称外径和壁厚,d)此标准号,e)生产日期。 8.2包装应根据用户要求进行。 8.3运输过程中,运输管道不得暴露在阳光下,沾染,压迫或损坏。 8.4储存管应合理堆放,并远离热源。堆叠高度不超过1.5m。扩口部分交错排列,以免压碎和变形。当存放在露天场所时,必须将其遮盖以防暴露。